针对工业化生产中的很多零件，其表层是根据许多 工艺流程造成的：如锻造或成形、机械加工、碾磨、打磨抛光、上漆、深度加工和不一样原材料的镀层。每一道工艺流程都必须意见反馈及其品质管理。不论是发生哪一种难题，都是会对您的知名品牌、用户评价和品质导致危害。
如何防止外型或作用上有缺陷的零件抵达您顾客手上?
大家为您详细介绍用以表层缺陷检测的ZEISS光学技术性及深度学习技术性：ZEISSSurfMax。
ZEISSSurfMax是一项开创性的品质解决方法，可完成靠谱的快速视觉效果缺陷检测：将蔡司灯源技术性、*辨别ZEISS光学感应器及其自主开发设计的深度学习技术性优化算法恰当融合。ZEISSSurfMax能为生产制造加工工艺流程中的视觉效果缺陷检测和归类给予*度一致的意见反馈及其快速检验的特性，这将使检测机提*到“工业生产4.0”时期。
✓检测多种多样表层：检测从不光滑到*透射率表层，不管色调或清晰度等。
✓优质的显像：以不一样的方法拍攝图象，以保证详细捕捉有关的表层特点。
✓合理的评定：应用深度学习技术性和量身定做的优化算法来明确零件在检测全过程中是达标或是不过关。
✓客观性的缺点得分及其可调整的检验敏感度：清除过杀和漏验来提升結果
✓清楚的汇报
检测多种多样表层
优质的显像
ZEISSSurfMax可造成三个与众不同而且具备*可扩展性的图象安全通道，这针对区别具体缺点与可接纳的表层出现异常(比如表层污迹或可接纳缺点)中间的细微差别尤为重要。
合理的评定
ZEISSSurfMax应用快速图象处理和剖析优化算法。解决后的图象用以明确异常地区和剖析出现异常地区的缺点类型。
客观性的缺点得分及其可调整的检验敏感度
挑选用以区别的特点，比如，能够根据下列主要参数对刮痕开展归类：长短、总宽、深层、光透射或刮痕轮廊。ZEISSSurfMax依据选定特点的严重后果对每一个缺点开展得分。*终，能够依据生产制造规定调节检验敏感度.
