应用方案
蔡司三坐标测量机ACCURA
软件BLADE PRO
探头VAST XT gold
*的尺寸带来巨大的能量
PietroRosa利用蔡司三坐标测量技术检测涡轮叶片
15年来，意大利公司PietroRosaTBMS.r.l.*蔡司的测量技术，进行涡轮叶片制造。从那时起，质量问题就不复存在，客户也获得了更*的能源产值。
PietroRosa
挑战：严格的尺寸要求和挑剔的客户
无论是汽油还是蒸汽涡轮机，飞机、船舶还是风力涡轮机上的齿轮，涡轮机叶片*的形状和尺寸几何参数决定了其产生的能量。PietroRosa的客户对尺寸极为挑剔，严格要求每个涡轮机叶片的每个参数都要符合要求。这就是为什么对于PietroRosa，测量技术至关重要。
不过，对叶片的检测可不是易事。虽然测量"机翼"时有着0.2到0.3毫米这样相对较宽的公差范围，但其带有自由曲面，只能通过扫描完成检测。叶片的基部则比较容易测量，因为它们通常采用圆柱、平面、圆锥这样的形状。但是，它们的公差却极为严格，只有0.01到0.02毫米。它们只能在有着不超过一微米测量精度的机器上进行检测。在过去，这是一个手工过程–换句话说，很容易产生错误。
解决方案：*精度的三坐标测量技术
从1996年开始，PietroRosa就开始*蔡司测量技术。*台三坐标测量机很快就被选定了。当时，蔡司工业测量部的UMC850是市面上*一款带有主动式扫描技术的测量机。其连续扫描被测物，而不是利用测针一个点一个点地测量，这是当时PietroRosa检测涡轮叶片自由曲面的*方法。从那时起，蔡司不断扩展并提*其测量技术、测量机和软件。出于这个原因，PietroRosa在过去的15年中，在蔡司开发的新系统上作出投资。
客户收益：所需的精度，较快的速度
在三坐标测量技术上的投资获得了成功。PietroRosa的测量结果获得了巨大的提*，因而可以确保出品的涡轮叶片有着长久的使用寿命和*效的能量产出。2011年4月，该公司购买了一台ACCURAll。这台十分灵活的三坐标测量机，使客户能够在精度和速度之间平衡。这使得该意大利公司测量某些不那么严格的零件时能大大提*效率。
公司介绍
PietroRosa是航空航天行业、以及石油、天然气和船舶行业，涡轮和压缩机叶片的较厂家之一。该公司是*性能应用中关键部件的专家。就算是次要考虑的材料—从钢，到镍，到钛，这家意大利公司也全都能加工处理。他们出品零件的尺寸也各异。PietroRosa生产的叶片小的仅有35毫米，大的达到1.7米。无论尺寸大小，有一点是相同的：质量检测和复杂程度一样重要。
